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加工凹模的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)發(fā)生進(jìn)刀處出現(xiàn)凹痕的現(xiàn)像,對(duì)于一些精密模具,其精度和表面要求非常高,工件表面的凹痕直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
(1)可以采用弧進(jìn)弧出的方式進(jìn)刀退刀來改善。編程的時(shí)候,輸入圓弧切入半徑和退出半徑,0.4—0.5即可。
(2)在自動(dòng)生成的程序中,引入切割和退出切割的偏移量的代碼為H000,默認(rèn)值為0,因此進(jìn)刀和退刀在同一點(diǎn),形成二次放電,產(chǎn)生幾微米的凹痕。采用斜進(jìn)斜退的方式,讓進(jìn)刀和退刀點(diǎn)錯(cuò)開,可以避免這一現(xiàn)象,只需給程序中的H000賦值,一般0.03-0.06即可。
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